义诚喷补机对炉墙的寿命延伸与维护

义诚喷补机对炉墙的寿命延伸与维护
　　喷补机对高炉炉墙喷补和炉体灌浆造衬是维护炉墙和延长高炉寿命的技术。高炉生产一段时间，尤其是进入中后期，炉身部位的砖衬被侵蚀，呈现出凹凸不平，影响炉料下降和煤气流上升的合理分布，高炉生产指标变坏，而且冷却器烧坏。采用喷补机的喷补技术将炉衬加厚到200~400_，并恢复为平整的操作炉型。采用定期喷补可改善高炉的生产技术指标，而且还可延长高炉寿命。
　　喷补用的料属不定型耐火材料，有黏土质、高铝质和碳化硅质三种。实践证明，高级的喷补料的效果并不一定比普通耐火材料的好。我国大多采用高铝质喷补料，A1203含量为70%左右，高的可达78%’SiO#含量为20%~25%’低的为15%；也有用黏土质的，A1203含量为48%~50%，i02含量为40%左右，以水玻璃或水泥作为结合剂。骨料(粒度小于5_，大部分为0.6~2.5_)和粉料(粒度小于0.088_)组合是根据需要配制的。喷补料应达到耐火度1600°C以上，有良好的强度，能与喷补面牢固地结为一体，重烧线变化小等。
　　一般喷补都需要把料面降到喷补面之下，由于喷补都是在残存的砖衬上进行的，喷补前要很仔细地清理炉衬表面，把黏附的渣皮和炉料清除，大多还要在喷补表面安装锚固件，其长度为喷补厚度的50%左右，然后用人工或专门的喷补机喷补。
　　炉体灌浆是从炉外通过灌浆孔灌入泥料给炉墙造衬的技术，灌浆法不需要降料面，只要在确定需要灌浆部位后，测定和估算灌浆面积范围和确定灌浆孔数，一般是每1m2设2,4个孔。在炉壳上按要求钻孔，插入喷嘴，用泥浆泵压入膏状耐火材料。灌浆造衬材料基本上与喷补料相仿，属热固硬化，灌浆后一般需2,3h的硬化时间。
　　在喷补或灌浆时，还可以同时修补冷却器，例如在已损坏的冷却壁中插入棒式冷却器，既可改进冷却状况，又有助于喷补料和灌浆料的固结。
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